灌膠機的配置泵體有哪些？下面我們大家一起來簡單了解一下：

    一.齒輪泵。用于無填料、腐蝕性、粘度小于20000CPS的膠水，兩個大小相同的齒輪在緊密配合的外殼中嚙合和旋轉(zhuǎn)。這個外殼的內(nèi)部類似于一個“8”字形，里面安裝了兩個齒輪,齒輪的外徑和兩側(cè)與殼體緊密配合，來自儲料桶的物料在吸入口進入兩個齒輪的中間，充滿這個空間，隨著齒的轉(zhuǎn)動沿著殼體運動，然后在兩個齒嚙合時排出。

    二、螺桿泵。可用于有沉淀(包括部分填料)、腐蝕性低、粘度小于30000CPS的膠水，螺桿泵根據(jù)旋轉(zhuǎn)嚙合容積原理工作。螺桿泵的主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定襯套(定子)。由于這兩個部件的特殊幾何形狀，在開始時形成單獨的密封腔。介質(zhì)沿軸向均勻流動。內(nèi)部流速低，體積保持不變。螺桿泵壓力穩(wěn)定，不會產(chǎn)生渦流和攪動。其特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強，流量穩(wěn)定，壓力脈動小，自吸能力強，是其他任何泵所不能替代的。而且在后期的維護中，螺桿泵只需要更換定子(螺旋護套)，大大降低了成本。

    三、柱塞泵。一種雙缸計量柱塞泵及其計量方法。該裝置包括電機、泵頭、滾珠絲杠、傳動齒輪、感應(yīng)開關(guān)和底板，電機與傳動齒輪連接；兩個滾珠絲杠的一側(cè)固定在底板上的泵頭固定板上，另一側(cè)與傳動齒輪連接；每個滾珠絲杠上設(shè)有柱塞桿；滾珠絲杠的前固定板和泵頭固定板之間設(shè)有支撐桿；一根支撐桿的兩端分別設(shè)有感應(yīng)開關(guān)；泵頭上設(shè)有四個進出膠通孔，一端與外界相連，另一端與柱塞桿密封連接。在這種方法中，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到信號后，通過改變電機的旋轉(zhuǎn)方向和泵頭上換向閥的方向來改變進出膠的方向，兩個進出膠口始終處于一進一出膠的狀態(tài)。本發(fā)明具有控制精度高、進出膠穩(wěn)定、出膠連續(xù)的優(yōu)點。

    灌膠機可能出現(xiàn)的問題有哪些？

    1.灌膠機的出膠大小不一致。出膠不一致時，主要是壓力缸或儲存流體的空氣壓力不穩(wěn)定造成的。入口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置在10至15psi；低于工廠中的極限低壓力；壓力缸的壓力應(yīng)在壓力表的中部以上，并應(yīng)避開壓力表的低壓部分，膠水閥的控制壓力至少應(yīng)在60psi以上，以確保膠水輸送的穩(wěn)定性，要檢查膠水的交付時間，小于15/1000秒，出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長越穩(wěn)定。

    2.灌膠機的流速太慢。如果流速太慢，應(yīng)將管道從1/4”改為3/8”。如果不必要，管道應(yīng)盡可能短。

    3.灌膠機流體內(nèi)的氣泡。過大的流體壓力加上過短的閥門開啟時間可能導(dǎo)致空氣滲入液體中；解決辦法是降低流體壓力，使用錐形斜針。

    4.灌膠機瞬間膠水(干膠)堵塞在膠水閥“接頭”和管道上。這種情況主要是因為水分過多或者重復(fù)使用的瞬膠造成的，應(yīng)使用新鮮的瞬時膠，并徹底清洗管道，不含水分，應(yīng)確定使用的空氣是干燥的，并且應(yīng)在工廠氣壓和膠水閥系統(tǒng)之間安裝過濾器。